Технология производства пакетов запатентована во второй половине ХІХ века. Сто лет спустя настал момент, когда бумажный пакет под давлением полимерных «конкурентов» едва не вылетел на свалку истории в самом прямом смысле слова. И тем не менее сейчас этот вид упаковки переживает второе рождение.
Человечество вплотную подошло к той черте, когда здоровый образ жизни, бережное отношение к окружающей среде, использование возобновляемых ресурсов становятся не данью моде, а вопросом выживания вида.
Популяризация гибридных автомобилей и экологически безопасной упаковки – звенья одной цепочки. В развитых странах крупные супермаркеты предлагают покупателям выбор между полиэтиленовым и бумажным, причем второй вариант упаковки предоставляется бесплатно.
Среди достоинств бумажного пакета – возможность его использования как рекламного носителя. Это практически неисчерпаемый ресурс для продвижения товаров или услуг компании.
Производство бумажных пакетов состоит из нескольких этапов. Первый этап технологического процесса – изготовление трубчатой многослойной заготовки. При ее изготовлении производится поперечная или продольная проклейка.
На втором этапе производства на лицевую сторону заготовки наносится изображение и/или текст. Современные методы печати дают практически неограниченные возможности для оформления пакетов. После этого производится склейка дна пакета, для закрытых упаковочных моделей изготавливаются клапаны. Дно может быть и прошитым, но такие изделия стоят несколько дороже клееных. Затем клееные подвергаются прессованию, а сшитые прошиваются еще раз. Заканчивается производство бумажных пакетов упаковкой готовой продукции.
В зависимости от дополнительных функций, которые должен выполнять обычный тип продукции, для его изготовления может использоваться ламинированная, мелованная, дизайнерская бумага. А также картон или крафт-картон. Рисунки на них наносят разными методами.
Для производства больших партий пакетов обычно используется метод офсетной печати. Изображение или текст наносят на развертку эскиза. Не менее популярный способ печати больших партий пакетов – флексография. Для этого вида печати используются гибкие формы. Флексография подходит для нанесения монохромных и полноцветных изображений.
Логотипы и небольшие рисунки на небольшие партии пакетов наносят способом шелкографии. Этот метод печати подходит для работы с развертками и готовыми изделиями, но не рекомендуется для нанесения полноцветных изображений.
Очень эффектно смотрятся пакеты с тиснением из фольги. Тиснение используется как акцент на отдельных фрагментах изображения. Самый дорогостоящий этап тиснения – изготовление штампа, который впоследствии может использоваться неограниченное количество раз.
Учитывая роль, которую должны сыграть пакеты, производство не может состоять только из шаблонных действий. В этом процессе есть место и для творчества: при необходимости мы можем разработать эксклюзивный дизайн специально для вашей компании.
Комментарии
Чтобы оставить комментарий, необходимо